市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)特點(diǎn)是以銷(xiāo)定產(chǎn)，企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)的重點(diǎn)已由銷(xiāo)售產(chǎn)品變?yōu)闈M(mǎn)足客戶(hù)的需求，而客戶(hù)的需求是多樣化的，. . .
市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)特點(diǎn)是以銷(xiāo)定產(chǎn)，企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)的重點(diǎn)已由銷(xiāo)售產(chǎn)品變?yōu)闈M(mǎn)足客戶(hù)的需求，而客戶(hù)的需求是多樣化的，于是乎很多企業(yè)開(kāi)始選擇“差異化戰(zhàn)略”，差異化戰(zhàn)略可以很好的滿(mǎn)足客戶(hù)的需要，擴(kuò)大企業(yè)銷(xiāo)量，尤其在市場(chǎng)低靡時(shí)，可以保住企業(yè)的飯碗。但隨之而來(lái)的是產(chǎn)品生產(chǎn)的批量越來(lái)越小，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的訂單越接越多，研發(fā)人員天天忙于設(shè)計(jì)訂單產(chǎn)品，工藝人員不定期制作新的工裝，企業(yè)的銷(xiāo)售額大了，但利潤(rùn)卻不一定同比例增長(zhǎng)，訂單交付率低、質(zhì)量問(wèn)題高發(fā)、倉(cāng)庫(kù)積壓嚴(yán)重是很多差異化戰(zhàn)略的企業(yè)都面臨的難題，這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因是顯而易見(jiàn)的。
第一，技術(shù)協(xié)議簽訂質(zhì)量不高，給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來(lái)很大沖擊。市場(chǎng)和戰(zhàn)略決定了產(chǎn)品的差異特征，為了保證客戶(hù)滿(mǎn)意度、提高內(nèi)部運(yùn)營(yíng)效率，企業(yè)對(duì)合同簽訂審批環(huán)節(jié)有明確的“先技術(shù)，后商務(wù)”的原則要求，并制定了相關(guān)的制度流程加以保障，但實(shí)際的執(zhí)行情況是“先商務(wù)、后技術(shù)”的現(xiàn)象普遍存在，在無(wú)技術(shù)人員把關(guān)的情況下，產(chǎn)品征詢(xún)過(guò)程由業(yè)務(wù)人員答復(fù)、技術(shù)協(xié)議或附件由業(yè)務(wù)人員簽訂的現(xiàn)象較為普遍，這導(dǎo)致技術(shù)協(xié)議或附件簽訂質(zhì)量普遍不高、問(wèn)題很多。由于合同簽訂期間溝通不充分，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的要求不明確，使生產(chǎn)過(guò)程中訂單變更的幾率加大，企業(yè)通常在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，才會(huì)與客戶(hù)溝通處理，人為造成產(chǎn)品交貨期的緊張，甚至在客戶(hù)驗(yàn)貨的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品還需要更改。
第二，技術(shù)部門(mén)采用生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單的方式指導(dǎo)生產(chǎn)，大量的聯(lián)絡(luò)單導(dǎo)致生產(chǎn)單位的信息轉(zhuǎn)化效率低，易出錯(cuò)。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)要求，技術(shù)部門(mén)不是以圖紙的方式下發(fā)生產(chǎn)單位，而是按照標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品圖紙發(fā)布生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單的方式，各生產(chǎn)單位依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖紙參照生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單進(jìn)行生產(chǎn)，造成生產(chǎn)各系統(tǒng)需要大量時(shí)間來(lái)消化聯(lián)絡(luò)單，出錯(cuò)機(jī)率增大。生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單本應(yīng)是技術(shù)系統(tǒng)特殊緊急情況下使用的手段，當(dāng)它變成常規(guī)計(jì)劃管理程序時(shí)，一方面執(zhí)行效率不高，影響交貨期，另一方面信息轉(zhuǎn)化失真，也易帶來(lái)質(zhì)量投訴和事故。
第三，供應(yīng)鏈系統(tǒng)中存在較多的波動(dòng)因素。供應(yīng)鏈系統(tǒng)中本身存在著很多內(nèi)在的波動(dòng)因素：如設(shè)備故障、安裝時(shí)間、運(yùn)營(yíng)間歇等。波動(dòng)的存在不僅會(huì)影響到每個(gè)加工單元的生產(chǎn)效率，還會(huì)在供應(yīng)鏈中產(chǎn)生放大效應(yīng)，制約供應(yīng)鏈系統(tǒng)效能(或產(chǎn)能)的有效發(fā)揮，造成在制品積壓。
企業(yè)若想解決以上問(wèn)題，需注意以下三點(diǎn)：
第一，大力發(fā)展“四化”。按訂單設(shè)計(jì)、個(gè)性化生產(chǎn)是市場(chǎng)不可逆轉(zhuǎn)的潮流，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品占訂單的比例越來(lái)越大，所謂的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是企業(yè)產(chǎn)品系列還沒(méi)有覆蓋的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品需要企業(yè)重新設(shè)計(jì)、重做工藝，因此造成生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。企業(yè)若想改變這種現(xiàn)狀必須走“四化”(系列化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化)道路，以不變應(yīng)萬(wàn)變。企業(yè)要分析最近幾年的“非標(biāo)產(chǎn)品”、客戶(hù)的需求，在更大尺寸范圍、更多安裝和鏈接尺寸上總結(jié)出新系列產(chǎn)品，使以前的個(gè)性化設(shè)計(jì)可以在以后重復(fù)使用，引導(dǎo)用戶(hù)消費(fèi)。按照相似性原理找出模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的零部件，集中制造統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)零部件，理論上這些零部件可以完成上千萬(wàn)種組合，引導(dǎo)客戶(hù)在這些組合中選擇產(chǎn)品。
第二，優(yōu)化關(guān)鍵流程，提高訂單技術(shù)條款質(zhì)量，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期。提高銷(xiāo)售訂單需求向生產(chǎn)部門(mén)的轉(zhuǎn)移效率，企業(yè)的產(chǎn)品一般分為全新研發(fā)產(chǎn)品、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，對(duì)不同的產(chǎn)品要設(shè)置不同的流程訂單評(píng)審流程，這樣做，一方面由不同的職能角色負(fù)責(zé)不同類(lèi)型的訂單技術(shù)協(xié)議評(píng)審，可以做到責(zé)任明確，有益于提高技術(shù)協(xié)議條款質(zhì)量;另一方面，細(xì)化產(chǎn)銷(xiāo)銜接流程的分類(lèi)管理能夠在較大程度上縮短技術(shù)準(zhǔn)備的流程，有利于保障交期的執(zhí)行。
第三，完善期量標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)管理是一個(gè)循序漸進(jìn)，不斷調(diào)優(yōu)的過(guò)程，由生產(chǎn)部、采購(gòu)部、庫(kù)房根據(jù)其所負(fù)責(zé)的不同業(yè)務(wù)內(nèi)容分別提出，由負(fù)責(zé)期量標(biāo)準(zhǔn)的部門(mén)備案后，各部門(mén)按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，企業(yè)可依靠歷史期量信息形成閉環(huán)互動(dòng)，逐步優(yōu)化期量標(biāo)準(zhǔn)，特別是批量政策調(diào)整。
選擇差異化戰(zhàn)略的企業(yè)在遇到訂單交付拖期、質(zhì)量問(wèn)題高發(fā)、倉(cāng)庫(kù)積壓嚴(yán)重的情況時(shí)，對(duì)于解決辦法的執(zhí)行常常人手不足，因?yàn)楦鞑块T(mén)都在為非標(biāo)準(zhǔn)的差異化訂單忙碌著，就算有幾個(gè)人在搞“四化”、搞制度、流程、期量標(biāo)準(zhǔn)，也是力不從心。企業(yè)要想真正解決這些問(wèn)題，一定需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)下決心在全公司推行四化，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到引導(dǎo)客戶(hù)消費(fèi)，總結(jié)差異化的需求，形成系列化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的部件模塊，“以不變應(yīng)萬(wàn)變”才能運(yùn)用好差異化戰(zhàn)略。（作者：北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所管理咨詢(xún)師 岳爽）
